Quy trình hàn hồ quang bằng tay

Quy trình hàn hồ quang bằng tay (hàn MMA)

Quá trình này chỉ cho phép tạo ra các đoạn nối ngắn để tạo ra một điện cực mới cần được đưa vào giá đỡ. Sự thâm nhập của mối hàn thấp và chất lượng của mối hàn rất phụ thuộc vào kỹ năng của thợ hàn.

Các loại thông lượng / điện cực
Độ ổn định Arc, độ ngấu, tỷ lệ lắng đọng kim loại và khả năng vị trí bị ảnh hưởng lớn bởi thành phần hóa học của lớp phủ thông trên điện cực. Điện cực có thể được chia thành ba nhóm chính:

Điện cực xenluloza có chứa một lượng cellulose cao trong lớp phủ và được đặc trưng bởi một vòng cung xuyên sâu và tốc độ cháy nhanh cho tốc độ hàn cao. Mối hàn có thể rất thô và với chất lỏng xỉ, deslagging có thể là khó khăn. Những điện cực này rất dễ sử dụng ở bất kỳ vị trí nào và được lưu ý để sử dụng trong kỹ thuật hàn ‘stovepipe’.

Tính năng, đặc điểm:

Thâm nhập sâu vào tất cả các vị trí
Tính thích hợp cho việc hàn thẳng đứng
Các tính chất cơ lý tốt
Mức độ cao của hydro tạo ra – nguy cơ nứt trong vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt (HAZ)
Các điện cực Rutile có chứa một lượng lớn titan oxit (rutile) trong lớp phủ. Titanium oxide thúc đẩy việc đánh lửa hồ quang dễ dàng, vận hành hồ quang mịn và tán xạ thấp. Những điện cực này là những điện cực có mục đích chung với tính chất hàn tốt. Chúng có thể được sử dụng với nguồn điện AC và DC và ở tất cả các vị trí. Các điện cực đặc biệt thích hợp để hàn các khe fillet ở vị trí ngang / dọc (H / V).

Tính năng, đặc điểm:

Tính chất cơ học hàn kim loại vừa phải
Hồ sơ hạt tốt được sản xuất thông qua các xỉ nhớt
Hàn vị trí có thể với một chất lỏng xỉ (có chứa chất florua)
Xỉ dễ tháo rời
Các điện cực cơ bản có chứa một lượng lớn canxi cacbonat (đá vôi) và canxi florua (fluorspar) trong lớp phủ. Điều này làm cho lớp phủ xỉ của chúng có tính chất lỏng hơn lớp rutile – đây cũng là chất đóng băng nhanh giúp hàn ở vị trí đứng và trên cao. Các điện cực này được sử dụng để hàn các vật liệu chế tạo trung bình và nặng, nơi có chất lượng mối hàn cao, tính chất cơ học tốt và khả năng chống nứt (do sự kiềm chế cao).

Kim loại hàn kim loại thấp
Đòi hỏi tốc độ hàn cao / tốc độ
Profile hạt kém (mặt lồi và bề mặt thô)
Xỉ xử lý khó

Điện cực bột kim loại có chứa thêm bột kim loại cho lớp phủ thông lượng để tăng mức hàn gần nhất cho phép. Do đó, đối với một kích thước điện cực nhất định, tỷ lệ lắng đọng kim loại và hiệu suất (phần trăm của kim loại lắng đọng) được tăng lên so với một điện cực không chứa bột sắt trong lớp phủ. Xỉ thường dễ dàng tháo ra. Các điện cực bột sắt chủ yếu được sử dụng ở vị trí phẳng và H / V để tận dụng tỷ lệ lắng đọng cao hơn. Hiệu quả từ 130 đến 140% có thể đạt được đối với các điện cực rutile và cơ bản mà không có sự suy giảm đáng kể về các đặc tính điện môi, nhưng cung có xu hướng kém hiệu quả hơn làm giảm sự xâm nhập của hạt.

Nguồn năng lượng
Điện cực có thể được vận hành bằng nguồn điện AC và DC. Không phải tất cả các điện cực DC đều có thể hoạt động được trên các nguồn điện AC, tuy nhiên điện cực AC có thể được sử dụng trên AC hoặc DC.

Dòng hàn

Mức hàn hiện tại được xác định bởi kích thước của điện cực – phạm vi hoạt động bình thường và dòng điện được các nhà sản xuất đề nghị. Các dải hoạt động điển hình cho một lựa chọn kích cỡ điện cực được minh họa trong bảng. Như một quy luật của việc chọn một mức dòng điện thích hợp, điện cực sẽ yêu cầu khoảng 40A / mm (đường kính). Do đó, mức điện áp mong muốn cho điện cực đường kính 4mm là 160A, nhưng phạm vi hoạt động chấp nhận được là từ 140 đến 180A.

Công nghệ Transistor (biến tần) hiện đang cho phép rất nhỏ và tương đối